外部ナットとクローズフック付きマグネットカップ (MF)

マグネットカップ(MFシリーズ)

仕様

磁性体の製造工程

原料コンパウンド→高温溶融→粉砕→プレス成形→焼結→研削・機械加工→検査→梱包

1. 原料化合物:
原料化合物は磁気特性に関連します: レアアース原料エンジニアリングは磁気業界標準または顧客固有の要件 (ロット生産のため) に従っています (機密管理ファイルごとに)
少量注文の場合は、在庫の磁石インゴットを使用して加工します (A. 加工前にグレードまたは特性を再確認します。B. 加工後にサンプリング特性をテストし、データをファイルします)。

2. 高温溶融: 不活性ガス保護、溶融操作手順に従ってください。

3. 粉末への粉砕: 粉砕手順に従って不活性ガス保護。各ロットの粒子サイズをサンプリングして、制御されたファイルごとに正しい粒子サイズが達成されていることを確認します。

4. プレス成形: 不活性ガス保護。適切なプレス工具を選択してください。制御ファイルごとの手順。

5. 焼結: 真空ストーブ、ガス保護、コンピューター化された焼結プログラムの操作。ガス保護システムと水冷システムに注意してください。制御されたファイルごと。
焼結後、磁石インゴットのサンプリングテストを行い、データをファイルします。認定された磁石インゴットがグレードごとに在庫されました。

6. 加工：プリントサイズに合わせて加工します。特殊な要件に合わせて新しいツールを作成します。

7. メッキ: メッキを施す場合。顧客ごとの印刷要件。