ネオジム磁石の製造工程は、高温ストーブで焼結された建設用れんがと似ています。高温処理により、レンガをしっかりと丈夫にします。
ネオジム磁石の主な製造工程は焼結工程であるため、ネオジム磁石の焼結と呼んでいます。主成分はネオジム（Nd 32％）、鉄（Fe 64％）、ホウ素（B 1％）であるため、ネオジム磁石をNdFeB磁石とも呼んでいます。磁性粒子は4ミクロンと小さく、空気中にさらされると可燃性が高く、酸化して発火しやすいため、焼結プロセスは真空炉内で不活性ガス（窒素、アルゴン、ヘリウムガスなど）で保護されます。製造中は不活性ガスで保護しており、焼結ストーブで約48時間かかります。焼結して初めて、固体で強力な磁石インゴットを実現できました。
マグネットインゴットとは？金型や工具でプレスされた磁性粒子があります。ディスクマグネットが必要な場合はディスクモールド、ブロックマグネットが必要な場合はボックモールドがあります。磁性粒子はスチールモールドでプレスされて出てきます。マグネットインゴットを焼結炉で熱処理し、ソリッドステートを実現します。焼結前のインゴットの密度は真密度の約50％ですが、焼結後の真密度は100％です。ネオジム磁石の密度は0.0075グラム/立方ミリメートルです。このプロセスにより、磁石インゴットの測定値は約70％〜80％縮小し、その体積は約50％減少します。金属の特性を調整するために、焼結後に磁石インゴットをエージングします。
基本的な磁気特性は、焼結およびエージングプロセスが完了した後に設定されます。
残留磁束密度、保磁力、最大エネルギー積などの主要な磁気特性の測定値がファイルに記録されます。検査に合格した磁石のみが後続のプロセスに送られ、さらに機械加工、メッキ、磁化、最終組み立てなどが行われます。
通常、私たちは機械加工、研削、研磨剤によって顧客の許容要件を達成します。たとえば、磁石のスライスはCNC機械加工のようになります。特殊な機械をカスタマイズして、磁石にさまざまな処理を行います。お客様の特別な要件を満たすために行うべき作業はたくさんあります。
投稿時間：2022年6月14日
